Nhược điểm của đá nhân tạo Solid surface
Tháng 5 12, 2019
Quy trình và công nghệ sản xuất đá nhân tạo
Tháng 5 14, 2019
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu về quy trình cắt khắc đá nhân tạo Solid Surface. Một trong những phương pháp chế tác tuyệt vời, giúp sản phẩm tăng thêm tính thẫm mỹ, sự đa dạng và giá trị.
Các bạn biết đấy, các loại đá tự nhiên như đá hoa cương, đá Granite có độ cứng cực kì cao. Cũng bởi đặc điểm này mà chúng khó chế tác; khó uống cong cũng như chạm khắc, làm cho chúng bị hạn chế trong một số ứng dụng nội thất. Đòi hỏi phải có một loại đá khác để thay thế chúng, và đó chính là đá nhân tạo.
Đá nhân tạo được tạo thành từ các loại bột đá, cùng với keo và một số thành phần khác; khiến chúng dễ dàng chế tác, dễ uốn cong và chạm khắc. Chính những quy trình đã làm cho đá nhân tạo Solid surface tăng thêm giá trị; tính thẩm mỹ và sự đa dạng của mình, trở thành một sản phẩm thiết kế nội ngoại thất; vật liệu trang trí cao cấp và được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, vị trí, hạng mục khác nhau, từ sân bay; nhà hàng, khách sạn, resort.
Quy trình cắt khắc đá nhân tạo
Quy trình cắt khắc đá Solid Surface được thực hiện bằng các loại máy CNC, Plasma tự động hóa, được thực hiện và lập trình sẵn bằng máy tính, độ chính xác gần như tuyệt đối, dung sai cực kỳ thấp. Cắt khắc đá nhân tạo gồm 3 bước chính.
1. Thiết kế, nạp bản vẽ vào máy tính, chuyển đổi
Các máy CNC thường được kết nối với một máy tính; máy tính này đảm nhiệm chức năng tạo lệnh cũng như nhập thông tin được cắt, nét cắt để điều khiển quả trình cắt, khắc tự động. Thông thường, bạn cần nhập vào bản vẽ 2D; 3D đã được thiết kế bằng các phần mềm đồ họa chuyên dụng; sau đó test thử chức năng bằng các quá trình cắt DEMO để kiểm tra xem bản vẽ đã thật sự hoàn chỉnh hay chưa.
Sau khi đã kiểm tra và nhận thấy bản vẽ đã chính xác, đúng yêu cầu; cần chuyển đổi dữ liệu của thiết kế sang tọa độ và kích thước thực tế bên ngoài nhằm hỗ trợ máy CNC thực hiện quá trình khắc, cắt.
Bước này nhìn có vẻ không liên quan gì đến đá nhân tạo nhưng thực chất lại rất quan trọng; chúng quyết định việc các bước cắt ở giai đoạn sau có chính xác hay không; có đúng với mong muốn của mình hay không. Và đương nhiên, chỉ một sai lệch nhỏ thôi; cũng có thể dẫn đến lỗi và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm; có khi phải thay thế toàn bộ nguyên liệu đá nhân tạo.
2. Quá trình khắc, cắt tự động theo bản vẽ
Sau khi nạp bản vẽ, quy trình cắt khắc đá nhân tạo diễn ra nhanh chóng và hoàn toàn tự động bằng máy CNC. Quá trình này không tốn quá nhiều nhân công; chỉ cần 1 thợ máy có khả năng vận hành lệnh cũng như theo dõi quá trình để đảm bảo không bị sai lệch do một số nguyên nhân chủ quan.
Sau quá trình cắt khắc, máy CNC sẽ cho ra những sản phẩm đá nhân tạo với những hình vẽ; chữ, đường nét theo yêu cầu khách hàng đúng y như bản vẽ đã nạp vào.
3. Gia công bề mặt, đánh bóng bề mặt
Đây gần như là một công đoạn bắt buột đối với hầu hết các sản phẩm trải qua quá trình sản xuất đá nhân tạo gia công cắt khắc bằng máy CNC. Trong quá trình gia công, không thể nào tránh khỏi trầy xước bề mặt; cũng như các đường cắt không thể nào hoàn hảo tuyệt đối. Vì thế, cần phải gia công lại bề mặt, đánh bóng để loại bỏ trầy xước; giúp cho các đường cắt hoàn hảo, sản phẩm đá nhân tạo có tính thẩm mỹ hơn.
Những ứng dụng nên chạm trổ và cắt khắc đá nhân tạo
Chạm trổ, cắt khắc thường làm cho sản phẩm trở nên tinh tế, sang trọng, thẩm mỹ và giá trị hơn. Người ta thường ứng dụng đá nhân tạo Solid Surface vào các lĩnh vực như
+ Dùng trong ốp tường trang trí
+ Sử dụng làm quầy bar, quầy tiếp tân
+ Vách ngăn phòng khách
+ Làm vách ngăn trang trí, kệ sách, kệ tường
+ Một số ứng dụng khác
Như vậy, có thể thấy, quy trình cắt khắc đá nhân tạo Solid Surface giúp chúng trở nên giá trị và hoàn hảo hơn. Tuy nhiên, cũng nên tùy vào từng trường hợp ứng dụng mà sử dụng cho phù hợp; không nên quá lạm dụng, vừa đánh mất đi vẻ đẹp vốn có lại tốn kém chi phí gia công.
Hoặc liên hệ với chúng tôi
CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG NỘI THẤT TRẦN HUỲNH
Địa chỉ: 112/46 Bùi Quang Là, P.12, Quận Gò Vấp, Tp.Hồ Chí Minh
Điện thoại: (028) 2264 5999
Hotline: 093 488 39 79
Email: info@tranhuynh.vn
Web: mtjinxdev.io.vn/
